उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
LTPM China
प्रमाणन:
CE, GMP
मॉडल संख्या:
FL-श्रृंखला
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हमारी एफएल सीरीज फ्लूइड बेड ग्रेनुलेटर चीनी दवा के टैबलेट, कैप्सूल, कम चीनी या चीनी ग्रेन्युल के लिए उपयुक्त है।
1. प्रवाह क्षमता में सुधार होता है और धूल कम हो जाती है।
2. ऑपरेशन सुरक्षित है।
3. कोई जरूरत नहीं कोने।इसलिए लोडिंग और अनलोडिंग तेज, हल्की और साफ है
4. यह ऑपरेटर के लिए सुरक्षित है क्योंकि विरोधी स्थैतिक फ़िल्टरिंग कपड़ा अनुकूलित है।
5. यह जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
काम के सिद्धांत:
सेवन हवा को फिल्टर के माध्यम से इनलेट एएचयू से संसाधित किया जाता है और गर्म किया जाता है, फिर निचले कटोरे में ले जाया जाता है।सामग्री को समान रूप से गर्म हवा से उड़ाया जाता है जो उत्पाद कटोरे की वायु वितरण प्लेट से गुजरती है, फिर निरंतर द्रवित अवस्था बनाती है और गर्म हवा से समान रूप से सूख जाती है।
द्रवीकृत दाने के लिए शीर्ष स्प्रे के मामले में, शीर्ष स्प्रे जंगम उत्पाद कटोरे का उपयोग करें, बाइंडर को स्प्रे गन के माध्यम से स्प्रे गन के माध्यम से उत्पाद कटोरे में छिड़का जाता है, और संपीड़ित हवा द्वारा परमाणु सामग्री की सतह पर स्प्रे किया जाता है।उत्पाद के दाने बाइंडर द्वारा एक-दूसरे से जुड़ते हैं और कोर ग्रेन्यूल्स बनाने के लिए बाइंडर ब्रिज प्राप्त करते हैं, फिर आवश्यक गीले दाने बनाने के लिए बड़े होते हैं, जो बाइंडर गर्म हवा से समान रूप से सूखते हैं और अंत में सूखे दाने प्राप्त करते हैं।
कोटिंग के लिए बॉटम स्प्रे के मामले में, बॉटम स्प्रे मूवेबल प्रोडक्ट बाउल का उपयोग करें, बाइंडर बॉटम स्प्रे गन से स्प्रे में बदल जाता है और एटमाइज्ड हो जाता है।द्रवित कक्ष के अंदर नीचे से ऊपर तक छिड़के गए दाने या गोली और कोटिंग समाधान द्वारा लेपित, फिर नीचे स्प्रे उत्पाद कटोरे की दीवार के साथ गिरते हैं और गर्म हवा से सूख जाते हैं, जो वापस नीचे की ओर द्रवित कक्ष से फिर से छिड़के जाते हैं और कोटिंग प्रक्रिया दोहराते हैं .
विशेष विवरण
नमूना | 200 |
वॉल्यूम (एल) | 670 |
इलाज की जाने वाली राशि (किलो/प्रति बार) | 100/300 |
पंखे की शक्ति (किलोवाट) | 30 |
भाप की खपत 0.4MPa (किलो / घंटा) | 282 |
संपीड़ित हवा की खपत (एम3/मिनट) | 1.1 |
शोर, डीबी (ए) | (पंखा अलग से स्थापित है) 75 |
मुख्य मशीन ऊंचाई (एम) | 2.34×1.7×3.8 |
विशेषताएं
1. इनलेट आहू
इनलेट एएचयू में जी4, एफ8 और एच13 के साथ तीन चरण फिल्टर, सतह कूलर के साथ डीह्यूमिडिफायर, ठंड और गर्म हवा मिश्रण दरवाजे द्वारा नियंत्रित इनलेट हवा का तापमान, इन्वर्टर द्वारा इनलेट हवा की मात्रा नियंत्रित होती है जो सेट और समायोजित कर सकती है।
2. मुख्य शारीरिक संरचना
मुख्य शरीर संरचना में निचला कटोरा, शीर्ष स्प्रे चल उत्पाद कटोरा, निचला स्प्रे चल उत्पाद कटोरा, फैलाना कक्ष और फ़िल्टर कक्ष होता है।निचला कटोरा, जंगम उत्पाद कटोरा और फैलाना कक्ष विश्वसनीय सीलिंग को आश्वस्त करने के लिए संपीड़ित वायु निरीक्षण के साथ सील किए गए सिलिकॉन inflatable हैं।
3. उत्पाद फ़िल्टर
पल्स एंटी-ब्लो फिल्टर क्लीन डिवाइस एंटी-स्टैटिक क्लॉथ फिल्टर (अनुरोध के मामले में, स्टेनलेस स्टील एंटी-ब्लो फिल्टर उपलब्ध है) को अपनाता है, जो विश्वसनीय सीलिंग को आश्वस्त करने के लिए संपीड़ित हवा निरीक्षण के साथ फिल्टर चैंबर के साथ सील सिलिकॉन inflatable है।एक डस्ट सेंसर एग्जॉस्ट पाइपिंग पर लगाया जाता है और उत्पादन के दौरान उत्पाद की सुरक्षा को सुरक्षित करने के लिए पीएलसी कंट्रोल सिस्टम के साथ इंटरलॉक किया जाता है।
4. निकास आहू
पर्यावरण की रक्षा के अनुरोध पर एग्जॉस्ट डस्ट कलेक्शन सिस्टम को वैकल्पिक रूप से डिजाइन किया जा सकता है।
5. 2 बार और 10 बार धूल विस्फोट डिजाइन
विश्वसनीय ग्राउंडिंग डिवाइस के साथ ऑपरेटर, उपकरण और पर्यावरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए 2 बार और 10 बार पाउडर एक्स-प्रूफ डिज़ाइन चयन योग्य है।
6. द्रवित दानेदार बनाना
द्रवीकृत दाने के अनुरोध के मामले में, बाइंडर सॉल्यूशन टैंक और पेरिस्टाल्टिक पंप के साथ स्प्रे सिस्टम की आपूर्ति की जाएगी।बाइंडर स्प्रे गन के माध्यम से उत्पाद के कटोरे में स्प्रे करता है और संपीड़ित हवा द्वारा परमाणु सामग्री की सतह पर स्प्रे करता है।उत्पाद के दाने बाइंडर द्वारा एक-दूसरे से जुड़ते हैं और कोर ग्रेन्यूल्स बनाने के लिए बाइंडर ब्रिज प्राप्त करते हैं, फिर आवश्यक गीले दाने बनाने के लिए बड़े होते हैं, जो बाइंडर गर्म हवा से समान रूप से सूखते हैं और अंत में सूखे दाने प्राप्त करते हैं।
7. कोटिंग के लिए बॉटम स्प्रे
कोटिंग के लिए बॉटम स्प्रे के मामले में, बॉटम स्प्रे मूवेबल प्रोडक्ट बाउल का उपयोग करें, बाइंडर बॉटम स्प्रे गन से स्प्रे में बदल जाता है और एटमाइज्ड हो जाता है।द्रवित कक्ष के अंदर नीचे से ऊपर तक छिड़के गए दाने या गोली और कोटिंग समाधान द्वारा लेपित, फिर नीचे स्प्रे उत्पाद कटोरे की दीवार के साथ गिरते हैं और गर्म हवा से सूख जाते हैं, जो वापस नीचे की ओर द्रवित कक्ष से फिर से छिड़के जाते हैं और कोटिंग प्रक्रिया दोहराते हैं .द्रवित कक्ष की ऊंचाई को सामग्री की मात्रा के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और सर्वोत्तम द्रव अवस्था प्राप्त कर सकते हैं।बॉटम स्प्रे एयर डिस्ट्रीब्यूटिंग प्लेट को भौतिक विशेषताओं के आधार पर अलग-अलग स्प्रे दूरी और प्रवाह में बदला जा सकता है।
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