सिंगल स्टेशन टैबलेट प्रेस क्या है और यह कैसे काम करता है?

सिंगल स्टेशन टैबलेट प्रेस क्या है और यह कैसे काम करता है?

सिंगल स्टेशन टैबलेट प्रेस एक साधारण यांत्रिक मशीन है जिसका उपयोग पाउडर को उन गोलियों में संपीड़ित करने के लिए किया जा सकता है जो आकार, आकार और वजन में समान हैं।कॉस्मेटिक और फार्मास्यूटिकल्स से लेकर सफाई उत्पादों तक की विस्तृत श्रृंखला के लिए मशीन का उपयोग गोलियों के कम मात्रा में उत्पादन के लिए किया जाता है।बड़ी औद्योगिक मशीनों के विपरीत, एक एकल स्टेशन टेबल प्रेस मूल आकार की गोलियों की अपेक्षाकृत कम मात्रा के उत्पादन के लिए उपयोगी है।इसलिए यह आर एंड डी विभागों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, जिन्हें नई सामग्रियों के छोटे बैचों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है, या कंपाउंडिंग फार्मासिस्ट जिन्हें नए फॉर्मूलेशन का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, या न्यूट्रास्यूटिकल्स, सप्लीमेंट्स या हर्बल उपचार के आपूर्तिकर्ताओं को अपेक्षाकृत छोटे बैचों के उत्पादन की कम लागत वाली विधि की आवश्यकता होती है। उत्पाद।कम लागत और बहुमुखी प्रतिभा के कारण इस प्रकार के टैबलेट प्रेस का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।उदाहरण के लिए, पेट्रोकेमिकल उद्योगों के लिए औद्योगिक उत्प्रेरक के उत्पादन में सिंगल स्टेशन टैबलेट प्रेस का भी उपयोग किया जाता है।

सिंगल स्टेशन टैबलेट मशीन का संचालन

इस प्रकार के प्रेस में, एक ही डाई में पाउडर को पंच या स्टैंप के साथ संपीड़ित करके गोलियां बनाई जाती हैं।पाउडर का निर्माण पूरी तरह से इच्छित अनुप्रयोग द्वारा नियंत्रित होता है।उदाहरण के लिए, फार्मास्यूटिकल्स पाउडर के लिए अवयवों के मिश्रण का उपयोग करते हैं - सक्रिय संघटक (एपीआई), उदाहरण के लिए एक या एक से अधिक निष्क्रिय अंश, स्नेहक और विघटनकर्ता।मशीन को हाथ से संचालित किया जा सकता है या इसे मोटर चालित किया जा सकता है।पहले मामले में, गोलियाँ एक-एक करके बनाई जाती हैं;बाद के मामले में टैबलेट को छोटे उत्पादन रन में बनाया जा सकता है, आमतौर पर प्रति घंटे 5000 टैबलेट की दर से।

एक विशिष्ट सिंगल स्टेशन प्रेस में आमतौर पर निम्नलिखित बुनियादी घटक होते हैं:

1. हूपर: इसमें दाने होते हैं जिन्हें संपीड़ित करने की आवश्यकता होती है।पाउडर सामग्री गुरुत्वाकर्षण द्वारा हॉपर से डाई में गिरती है।

2. मरना: यह मोल्ड प्रदान करता है जो संपीड़ित सामग्री को वांछित आकार का रूप देता है।डाई का आधार निचले पंच द्वारा बनता है और यह ऊपरी पंच होता है जो ढीले पाउडर पर उतरता है और इसे संपीड़ित करता है।

3.ऊपरी और निचले पंच: ऊपरी पंच पाउडर ग्रेन्युल को टैबलेट में बांधने के लिए संपीड़न बल प्रदान करता है।निचला पंच डाई के लिए एक आधार के रूप में कार्य करता है और टैबलेट को डाई से बाहर निकालने के लिए संपीड़न चरण के अंत में उठाया जाता है।

4.कैम ट्रैक: यह यांत्रिक गियर है जो दो घूंसे की गति का मार्गदर्शन करता है

5. क्षमता नियामक: यह निचले पंच की गहराई को समायोजित करके मरने में ढीले पाउडर की गहराई को नियंत्रित करता है

6. इजेक्शन रेगुलेटर: निचले पंच को नियंत्रित करता है ताकि जब इसे संपीड़न के अंत में उठाया जाए, तो पंच डाई की सतह के साथ समतल हो, जिससे तैयार टैबलेट को एकत्रित बर्तन में एक तरफ घुमाया जा सके

7. ड्राइविंग व्हील: ऊपरी और निचले घूंसे और हॉपर शू की गति का मार्गदर्शन करता है

ध्यान दें कि सिंगल स्टेशन टैबलेट मशीन में केवल एक ऊपरी और निचला पंच और डाई सेट होता है।टैबलेट को संपीड़ित करने के लिए बल केवल ऊपरी पंच के माध्यम से लगाया जाता है, जबकि निचला पंच संपीड़न की अवधि के लिए स्थिर होता है। चलती ऊपरी पंच और निचले स्थिर पंच के बीच लगाए गए दबाव से संकुचित पाउडर सामग्री।टैबलेट का आकार डाई कैविटी के आकार से नियंत्रित होता है।

एक एकल प्रेस कई चरणों के माध्यम से टैबलेट का उत्पादन करता है जिसे निम्नानुसार वर्णित किया जा सकता है:

1. भरना: ऊपरी कैम मरने से ऊपरी पंच को वापस ले लेता है, नीचे का पंच डाई कैविटी के अंदर कम होता है ताकि पाउडर हॉपर से गिर जाए और डाई और बॉटम पंच द्वारा बनाई गई कैविटी को भर दे। नीचे का पंच तब समायोजित किया जाता है सामग्री के आवश्यक वजन तक और, जैसे ही यह ऊपर उठता है, अतिरिक्त पाउडर को डाई से बाहर निकाल दिया जाता है।

2. संपीड़न: निचला पंच स्थिर रहता है और ऊपरी पंच पाउडर को टैबलेट में संपीड़ित करने के लिए डाई में कम हो जाता है।

3. इजेक्शन: फिर ऊपरी पंच को वापस ले लिया जाता है जबकि निचला पंच ऊपर की ओर धकेलता है और गठित टैबलेट को डाई से ऊपर उठाता है।फिर टैबलेट को सतह प्लेट द्वारा डाई सतह से हटा दिया जाता है।

4. चक्र फिर अगले बैच के लिए दोहराया जाता है।

मशीन को टैबलेट के प्रकार, सामग्री, संपीड़न और प्रत्येक टैबलेट के लिए आवश्यक सामग्री की क्षमता के अनुरूप समायोजित किया जाता है।समायोजन आमतौर पर मशीन को मैन्युअल रूप से संचालित करके किया जाता है ताकि गठित गोलियों की उपस्थिति, आकार और यांत्रिक मजबूती पर जांच की जा सके।एक बार जब ऑपरेटर टैबलेट की गुणवत्ता से संतुष्ट हो जाता है, तो यांत्रिक समायोजन जगह में बंद हो जाते हैं, और मशीन स्वचालित उत्पादन के लिए तैयार हो जाती है।उत्पाद की गुणवत्ता और मानक बनाए रखने के लिए यह महत्वपूर्ण है कि सेटिंग्स की नियमित रूप से जाँच की जाती है, खासकर यदि बड़ी मात्रा में टैबलेट बनाए जाते हैं।