तीन सामान्य एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर के फायदे और नुकसान क्या हैं?

दानेदार बनाना एक निश्चित आकार और आकार के साथ कणिकाओं में पाउडर, पिघल, जलीय घोल आदि की प्रसंस्करण सामग्री के संचालन को संदर्भित करता है।वर्तमान में, फार्मास्युटिकल कंपनियों द्वारा उपयोग की जाने वाली दानेदार बनाने की प्रक्रियाओं में एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेशन और शीयर ग्रेनुलेशन शामिल हैं।

उनमें से, एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन विधि दवा पाउडर और सहायक सामग्री को समान रूप से नुस्खे में मिलाने की विधि को संदर्भित करती है, नरम सामग्री बनाने के लिए चिपकने वाला जोड़कर, और फिर एक छलनी के माध्यम से नरम सामग्री को मजबूर एक्सट्रूज़न द्वारा एक निश्चित आकार के साथ दानेदार बनाना .

उद्योग ने कहा कि एक्सट्रूज़न दानेदार बनाने की प्रक्रिया में, नरम सामग्री (सानना) बनाना एक महत्वपूर्ण कदम है।नरम सामग्री की गीली और सूखी डिग्री उपयुक्त होनी चाहिए।कई प्रोडक्शंस अनुभव पर आधारित हैं।यह हाथ से चिपके बिना आपस में चिपक सकता है, और उंगलियों से हल्के दबाव से फटा जा सकता है।गीला करने वाले एजेंट या चिपकने की मात्रा सामग्री की प्रकृति पर निर्भर करती है।

वर्तमान में, बाजार पर एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर्स में स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रकार, रोटरी एक्सट्रूज़न प्रकार, स्विंग एक्सट्रूज़न प्रकार और अन्य दानेदार उपकरण शामिल हैं।विशेषताएँ भिन्न हैं और कार्य भिन्न हैं।

सर्पिल एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर

उनमें से, स्क्रू एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर की विशेषता यह है कि एक्सट्रूज़न स्क्रू को ठंडा या गर्म किया जा सकता है;निकाली गई बैरल एक विभाजित संरचना को गोद लेती है, और बोल्ट को आसानी से बैरल खोलने और साफ करने में आसान के लिए हटाया जा सकता है।इसके अलावा, आवश्यक लंबाई के छोटे कणिकाओं को प्राप्त करने के लिए प्रासंगिक गति को समायोजित करने के लिए स्क्रू एक्सट्रूडर ग्रेनुलेटर को काटने वाले चाकू से लैस किया जा सकता है।वर्तमान में, स्क्रू एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर मुख्य रूप से उन उत्पादों के लिए उपयुक्त है जिन्हें रबर एडिटिव्स, फूड एडिटिव्स, प्लास्टिक एडिटिव्स, उत्प्रेरक, कीटनाशक, डाई, पिगमेंट, दैनिक रासायनिक और दवा उद्योगों जैसे उद्योगों में दानेदार बनाने की आवश्यकता होती है।

रोटरी एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर

रोटरी एक्सट्रूज़निंग ग्रेनुलेटर नरम सामग्री को समान रूप से मिलाना है, रोलिंग चाकू के निचोड़ के तहत, सामग्री को स्क्रीन से गुजरने के लिए मजबूर किया जाता है, और समान लंबाई के बेलनाकार कणों को प्राप्त करने के लिए खुरचनी द्वारा काटा जाता है।यह कम एक्सट्रूज़न तापमान वृद्धि, छोटे एक्सट्रूज़न एपर्चर और बड़े एक्सट्रूज़न आउटपुट की विशेषता है, और विशेष रूप से चिपचिपा सामग्री के दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त है।हालांकि यूजर्स की प्रतिक्रियाएं भी आ रही हैं।चिपचिपा पारंपरिक चीनी दवा नरम सामग्री के दानेदार बनाने में, रोटरी एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान अधिक गर्मी उत्पन्न करता है।नरम सामग्री बहुत शुष्क हैं।इसके अलावा, केन्द्रापसारक दानेदार बंधन के लिए आसान है और केन्द्रापसारक दानेदार बनाने की गति, समय और हवा के सेवन को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

स्विंग एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर

स्विंग एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर विशेष रूप से दवा, भोजन, स्वास्थ्य देखभाल और अन्य उद्योगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।मशीन कमरे के तापमान पर दानेदार बनाती है, और काम के दौरान पाउडर को हॉपर में जोड़ा जाता है, जिससे सीधे दाने बनते हैं, जो एक समय में बनते हैं, जो न केवल लागत बचाता है बल्कि सामग्री की गुणवत्ता में भी सुधार करता है।उत्पादित दाने चिकने और चमकीले होते हैं, मध्यम कठोरता के साथ, जो टैबलेट उत्पादन, पैकेजिंग और भंडारण और कैप्सूल उत्पादन के लिए सुविधाजनक है।

उद्योग में पेश किया गया, स्विंग एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर में कम ऊर्जा खपत, कम शोर, उच्च आउटपुट, आसान संचालन और सुविधाजनक रखरखाव है;ड्रम को अलग करना आसान है और साफ करना आसान है।स्क्रीन को बदलना आसान है;मैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम पूरी तरह से मशीन बॉडी में संलग्न है, और ऑपरेशन सुरक्षित है;सामग्री के संपर्क में जगह स्टेनलेस स्टील से बना है, जिसमें स्थायित्व जैसे फायदे हैं और वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।हालांकि, स्विंग एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर ठोस, तरल, घोल या पीसने के लिए उपयुक्त नहीं है।