2020-09-16
स्प्रे ड्रायर की सफाई और रखरखाव तेज है, इन आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियों को दृढ़ता से ध्यान में रखा जाना चाहिए।
स्प्रे ड्रायर एक ऐसा उपकरण है जो एक ही समय में सूख और दानेदार हो सकता है।इसमें मुख्य रूप से स्लरी सप्लाई सिस्टम, एटमाइज़र, ड्रायिंग टॉवर, हॉट एयर सिस्टम, एग्जॉस्ट गैस और डस्ट रिमूवल सिस्टम, अनलोडिंग और पाउडर कन्वेइंग सिस्टम शामिल हैं।
स्प्रे ड्रायर एक सतत वायुमंडलीय ड्रायर भी है, जिसका उपयोग थर्मोसेंसिटिव तरल पदार्थ, निलंबन और चिपचिपा तरल पदार्थ सुखाने के लिए किया जाता है, और ईंधन, मध्यवर्ती, साबुन पाउडर और अकार्बनिक लवण को सुखाने के लिए भी किया जाता है।
वर्तमान में, फार्मास्युटिकल उद्यम फार्मास्युटिकल उपकरणों की सफाई और रखरखाव पर अधिक से अधिक ध्यान देते हैं, लेकिन विभिन्न फार्मास्युटिकल उपकरणों की सफाई के तरीके अलग-अलग होते हैं।
एक उदाहरण के रूप में केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर लें, केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर का उपयोग करने के बाद, अगले सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को केन्द्रापसारक छिड़काव को साफ और बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
मैं समझता हूं कि वर्तमान में, केन्द्रापसारक स्प्रेयर के लिए तीन प्रकार की सफाई विधियां हैं, अर्थात् सूखी सफाई, गीली सफाई और रासायनिक धुलाई।उनमें से, ड्राई क्लीनिंग मुख्य रूप से ब्रश, झाड़ू, वैक्यूम क्लीनर आदि के उपयोग को संदर्भित करता है। रासायनिक धुलाई विधि को क्षार समाधान, एसिड समाधान और विभिन्न डिटर्जेंट में विभाजित किया जा सकता है।
तथाकथित गीली धुलाई वस्तुतः एक साधारण पानी या धोने के लिए कीटाणुनाशक नहीं है।सुखाने वाले उपकरण निर्माताओं के अनुसार, गीली धुलाई साठ से अस्सी डिग्री सेल्सियस की सीमा में गर्म पानी के उपयोग को संदर्भित करती है, केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर स्प्रे नोजल सफाई, गर्म पानी का दायरा यह सुनिश्चित कर सकता है कि नोजल साफ और निष्फल है। पूरी तरह से।
वास्तव में, उपर्युक्त कई विधियों के अलावा, एसिड धुलाई और क्षारीय धुलाई और अन्य रासायनिक सफाई विधियां हैं।उनमें से, घोल तैयार करने और गर्म करने के बाद 1-2% की सांद्रता के अनुसार अचार बनाना नाइट्रिक एसिड को संदर्भित करता है।
क्षारीय धुलाई से तात्पर्य सोडियम हाइड्रॉक्साइड को 0.5-1% सांद्रता वाले घोल में मिलाने से है, फिर इसे धोने के लिए 60-80 ℃ तक गर्म किया जाता है, और फिर इसे धोने के लिए साफ पानी का उपयोग किया जाता है।
यह याद दिलाया जाना चाहिए कि जब कर्मचारी केन्द्रापसारक छिड़काव की सफाई कर रहे हैं, तो हमें केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर और केन्द्रापसारक छिड़काव के लिए सुरक्षा उपायों पर ध्यान देना चाहिए, और क्लोरीन और इसके यौगिकों को धोने के लिए उपयोग नहीं करना चाहिए, ताकि ऑक्सीकरण से बचा जा सके।
इसके अलावा, यदि कुछ दोष हैं, तो ऑपरेटरों को उन्हें समय पर हल करना चाहिए, ताकि सेवा जीवन स्प्रे ड्रायर को कम न करें।यदि गीले पाउडर को मुख्य टॉवर की भीतरी दीवार से चिपका दिया जाता है, तो संभावना है कि सामग्री की फीडिंग गति बहुत तेज है और मात्रा बहुत बड़ी है, जिसके परिणामस्वरूप पूरी तरह से सूखने में विफलता होती है।समाधान खिला गति और मात्रा को धीमा करना है, और फ़ीड पंप को ठीक से समायोजित करना है।
यह भी हो सकता है कि संचालक ने निर्देशों के अनुसार संचालन न किया हो।मुख्य टावर गर्म नहीं किया गया था।इसका समाधान स्प्रे ड्रायर के इनलेट और आउटलेट तापमान को बढ़ाना था।
यदि उत्पाद में बहुत अधिक अशुद्धियाँ हैं, तो यह संकेत दिया जाता है कि निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान स्प्रे ड्रायर सामग्री में अशुद्धियों को फ़िल्टर नहीं किया जाता है।एयर फिल्टर को चेक किया जा सकता है और फिल्टर नेट को स्थिति के अनुसार बदला जा सकता है।
यह भी संभव है कि सामग्री तरल की शुद्धता अधिक न हो, इसलिए सामग्री तरल पर नमूना परीक्षण किया जा सकता है, और सामग्री तरल में अशुद्धियों को फ़िल्टर किया जा सकता है।यह भी संभव है कि उपकरण में अशुद्धियाँ हों, और अशुद्धियों को दूर करने के लिए ऑपरेटरों को नियमित रूप से उपकरण को व्यापक रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है।
उत्पाद की कम रिकवरी दर के दो मुख्य कारण हैं।एक तो चक्रवात विभाजक में समस्या है।समाधान यह है कि साइक्लोन सेपरेटर की जांच करके देखें कि कहीं गैप तो नहीं है और हवा की जकड़न अच्छी स्थिति में है या नहीं।दूसरा, धूल हटाने का प्रदर्शन कम है, और निर्माता का सुझाव है कि माध्यमिक धूल हटाने को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
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