कैप्सूल फिलिंग मशीन की फिलिंग क्वालिटी कैसे सुधारें इन स्टेशनों पर ध्यान दें

कैप्सूल फिलिंग मशीन की फिलिंग क्वालिटी कैसे सुधारें इन स्टेशनों पर ध्यान दें

यह बताया गया है कि कुछ दवा कंपनियां, ठीक पाउडर के कारण, कैप्सूल बनाने की प्रक्रिया में, मशीन भरने के दौरान उपस्थिति दोष उत्पन्न करेंगी, जिसे हमेशा "दवा चयन" द्वारा मैन्युअल रूप से हटाने की आवश्यकता होती है।कैप्सूल भरने वाले उपकरणों के निरंतर अनुकूलन और डिबगिंग के माध्यम से, उपस्थिति दोषों की उत्पाद दर कम हो जाती है, और श्रम लागत बहुत कम हो जाती है।

"उपकरण की गुणवत्ता के अलावा, उपकरण का वातावरण, परिवहन प्रक्रिया, साथ ही साथ प्रत्येक स्टेशन का भरने की गुणवत्ता पर प्रभाव पड़ेगा।"एक फिलिंग मशीन निर्माता के तकनीकी कर्मियों ने कहा कि उपयोगकर्ताओं को उपकरण का संचालन करते समय उपकरण के कई पदों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है, जिसमें निम्नलिखित भाग शामिल हैं।

सबसे पहले, कैप्सूल मोड़ और जुदाई स्टेशन।यह स्टेशन कैप्सूल फीडिंग और अलग करने वाला तंत्र है, जिसका उपयोग कैप्सूल को मॉड्यूल में भेजने और दवा भरने के अगले चरण के लिए कैप्सूल बॉडी और कैप्सूल कैप को अलग करने के लिए किया जाता है।

इस स्टेशन की आम समस्याओं में खराब अलगाव और फ्लाइंग कैप शामिल हैं।तकनीशियन याद दिलाते हैं कि वैक्यूम पृथक्करण के लिए दबाव समायोजन उपयुक्त होना चाहिए, और यह बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं हो सकता है।यदि दबाव बहुत छोटा है, तो उड़ने वाली टोपी की घटना दिखाई देगी।यदि यह बहुत छोटा है, तो यह खराब अलगाव की ओर ले जाएगा।उसी समय, कैप्सूल को नियमित कारखानों से खरीदा जाना चाहिए और निरीक्षण पास करना चाहिए।

दूसरा, फिलिंग स्टेशन।यह स्टेशन मुख्य रूप से कैप्सूल सामग्री के भरने के वजन को नियंत्रित करता है, और मुख्य आम समस्या यह है कि सामग्री का वजन अस्थिर है।

कारणों में मुख्य रूप से तीन पहलू शामिल हैं: पहला, पैमाइश प्लेट और निचला मॉड्यूल अच्छी तरह से संरेखित नहीं है, जो कुछ तैयार कैप्सूल का वजन हमेशा हल्का बनाता है।तकनीकी कर्मियों ने बताया कि यहां समस्याओं का पता लगाना आसान नहीं है, और उत्पादन से पहले उपकरण को असेंबल और डिबग करते समय उपयोगकर्ता को यहां संरेखण में अच्छा काम करना चाहिए;दूसरा, पैमाइश प्लेट और पैमाइश प्लेट पर आइसोलेशन ब्लॉक के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, जो दवा को भरने के दौरान गैप के माध्यम से पैमाइश छेद में प्रवाहित करता है, जिसके परिणामस्वरूप कैप्सूल का वजन बहुत बड़ा होता है।यह बताया गया है कि आइसोलेशन ब्लॉक और मीटरिंग प्लेट के बीच की खाई को 0.05 ~ 0.1 मिमी तक समायोजित किया जाना चाहिए।यदि यह बहुत छोटा है, तो यह मीटरिंग प्लेट पहन लेगा और उपकरण को नुकसान पहुंचाएगा।

इसके अलावा, पैमाइश प्लेट पर पाउडर की ऊंचाई भी भरने के वजन पर एक निश्चित प्रभाव डालती है।यदि पाउडर की ऊंचाई बहुत कम है, तो पाउडर समय पर पैमाइश छेद में प्रवाहित नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कैप्सूल हल्का हो जाता है।यदि ऊंचाई बहुत अधिक है, तो बहुत अधिक दवाएं मीटरिंग प्लेट में प्रवाहित होंगी और कैप्सूल का वजन अधिक होगा।

तीसरा, अपशिष्ट कैप्सूल हटाने स्टेशन।इस स्टेशन का कार्य उपरोक्त स्टेशन में खराब सेपरेशन वाले कैप्सूल को डिस्चार्ज करना है।तकनीकी कर्मियों ने कहा कि यहां कुंजी यह सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम नकारात्मक दबाव के आकार को समायोजित करना है कि सभी अलग-अलग कैप्सूल को हटाया जा सकता है, और ऊपरी मॉड्यूल में कैप्सूल कैप को चूसा नहीं जा सकता है।यदि वैक्यूम बहुत छोटा है, तो दोषपूर्ण कैप्सूल को पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है;यदि वैक्यूम बहुत बड़ा है, तो कैप्सूल कैप दूर हो जाएगा, जिससे अनावश्यक अपशिष्ट और उपज कम हो जाएगी।

चौथा, कैप्सूल लॉकिंग स्टेशन।यह स्टेशन भरे हुए कैप्सूल बॉडी और कैप को फिट करने के लिए है, जो कैप्सूल फिलिंग का एक महत्वपूर्ण चरण है।

इस स्टेशन की सामान्य समस्याओं में शामिल हैं: कैप्सूल डालना और विभाजित करना, मुख्य कारण यह है कि ऊपरी और निचले मॉड्यूल अच्छी तरह से संरेखित नहीं होते हैं, कैप्सूल बॉडी और कैप एक ही केंद्रीय रेखा पर नहीं होते हैं जब कैप्सूल लॉक होता है, जिसके परिणामस्वरूप क्षति होती है कैप्सूल बॉडी या कैप्सूल कैप;लॉकिंग स्टेट खराब है, जिसमें कैप्सूल हेड का सिकुड़ना, कैप्सूल का नुकसान, कैप्सूल बॉडी और कैप्सूल कैप का अलग होना शामिल है।सिकुड़न और कैप्सूल के क्षतिग्रस्त होने का मुख्य कारण यह है कि लॉकिंग की लंबाई बहुत कम है;कैप्सूल बॉडी और कैप्सूल कैप का पृथक्करण यह है कि लंबी लॉकिंग लंबाई के कारण कैप्सूल लॉक नहीं होता है, और कैप्सूल बॉडी कैप्सूल कैप पृथक्करण कैप्सूल परिवहन की प्रक्रिया में होता है।

तकनीशियन अनुशंसा करता है कि उपयोगकर्ता को उपकरण को चालू करने से पहले कैप्सूल की लॉकिंग लंबाई को मापना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह योग्य सीमा में है ताकि कैप्सूल भरने की मशीन के स्थिर उत्पादन को सुनिश्चित किया जा सके और भरने की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।