2020-08-26
कठोर कणों, असमान कण आकार और शुष्क दानेदार के रोल की समस्याओं पर विश्लेषण
ग्रेन्युल दवा की उत्पादन प्रक्रिया में, सूखा दानेदार जैसे दानेदार एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।यह समझा जाता है कि सूखा दानेदार एक-चरण दानेदार बनाने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, थकाऊ प्रसंस्करण लिंक को एक साथ एकीकृत कर सकता है, और पूरी तरह से बंद प्रसंस्करण को अंजाम दे सकता है, ताकि संसाधित ग्रेन्युल दवा की उपस्थिति में सुधार हो, और इसे स्टोर करना आसान हो और परिवहन।
ड्राई ग्रेनुलेटर एक प्रकार का उपकरण है जो पाउडर को सीधे कणिकाओं में दबाने के लिए पर्यावरण संरक्षण दानेदार बनाने की प्रक्रिया का उपयोग करता है।फार्मास्युटिकल उत्पादन प्रक्रिया में, सूखे दानेदार का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, विशेष रूप से उन सामग्रियों के दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त है जो नमी और गर्मी के मामले में आसानी से विघटित या ढेर हो जाते हैं।सूखे दानेदार द्वारा बनाए गए दानों को सीधे गोलियों में दबाया जा सकता है या कैप्सूल से भरा जा सकता है।
हालांकि, कुछ उपयोगकर्ताओं ने बताया है कि सूखे दानेदार के उपयोग के दौरान, कुछ समस्याएं होती हैं, जैसे कि कठोर कण, असमान कण आकार, रोलर और इतने पर, जो दानेदार बनाने की प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं।
सबसे पहले, कण बहुत कठिन हैं।उद्योग के अनुसार, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि यदि शुष्क दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान रोलर का दबाव बहुत अधिक है, तो दबाए गए सूखे कण बहुत कठोर होंगे।यदि गोलियाँ आगे बनाई जानी हैं, तो सूखे कणों की कठोरता के कारण, संपीड़ितता खो जाएगी, जिससे टैबलेट का दबाव बढ़ जाएगा, जिसके लिए आकार में दबाने के लिए अधिक दबाव की आवश्यकता होती है, और मशीन बहुत कंपन करती है।कैप्सूल के मामले में, सूखे कणों की कठोरता और संपीड्यता के नुकसान के कारण, कैप्सूल की भरने की प्रक्रिया कॉलम को वहन करने में सक्षम नहीं होती है और सामग्री को फेंक दिया जाता है, जिससे लोडिंग में अंतर बहुत अधिक होता है। मानक।
दूसरा, कण आकार की एकरूपता।टैबलेट प्रेसिंग के दौरान समान कण वितरण की समस्या से निपटने के लिए, कई पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है: उच्च गति मिश्रण के तहत एक समान मिश्रण सुनिश्चित करना;एक निश्चित सीमा के भीतर 80 जाल से कम महीन पाउडर को नियंत्रित करें;टैबलेट दबाने के दौरान स्तरीकरण को रोकने के लिए जबरन फीडिंग डिवाइस का उपयोग करें।उत्पाद एकरूपता के उपरोक्त कई पहलुओं को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है।
तीसरा, रोलर समस्या।रोल के अंदर ठंडा पानी होता है, और घूमने वाले रोलर और स्टैटिक कूलिंग वॉटर पाइप पर एक डायनेमिक सीलिंग डिवाइस होता है।लेकिन लंबे समय तक इस्तेमाल के बाद लीकेज की समस्या हाई प्रेशर में दिखाई देगी।
वर्तमान में, कुछ निर्माताओं ने रोलर संरचना में सुधार किया है ताकि ठंडा पानी सीधे रोलर की सतह पर प्रवाहित हो सके, जो रोलर की सतह के तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और रिसाव की संभावना को कम कर सकता है, जिसे प्रगति कहा जाना चाहिए। .सामग्री चयन और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के कारण, दानेदार बनाने के दौरान उच्च दबाव के कारण कई रोलर्स खराब हो जाएंगे और समय की अवधि के लिए उपयोग किए जाने के बाद क्षतिग्रस्त हो जाएंगे।इसलिए, कई निर्माताओं को कुछ समय के लिए उपयोग करने के बाद फिर से रोल खरीदना पड़ता है।
दाना दवा की बाजार संभावना बहुत बड़ी है, और सूखे दानेदार उपकरण की बाजार मांग भी वृद्धि को पूरा करेगी।इस संदर्भ में, शुष्क दानेदार निर्माताओं को भी उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए प्रक्रिया और संरचना डिजाइन में सुधार करने की आवश्यकता है।
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