उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
LTPM China
प्रमाणन:
CE, GMP
मॉडल संख्या:
फ्लोरिडा
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डायरेक्ट सेलिंग कोलाइन क्लोराइड उच्च दक्षता वाले वर्टिकल फ्लूडाइज्ड बेड ड्रायर
यह मशीन पाउडर और दानों के लिए सुखाने के लिए उपयुक्त है।कार्रवाई का सिद्धांत इस पर आधारित है: कच्चे माल को द्रव बिस्तर में डालें।ठंडी हवा पूर्व फिल्टर के माध्यम से द्रव बिस्तर में खींची जाती है और मुख्य मशीन के पीछे हीटिंग कक्ष से गुजरती है, जिसे हीटर द्वारा वांछित तापमान तक गर्म किया जाता है।सामग्री को नियमित रूप से द्रव बिस्तर में द्रवित किया जाता है।पंखे द्वारा वाष्पित होने वाली नमी को बाहर निकाला जाता है।
विशेषताएं
मशीन का उपयोग मुख्य रूप से दवा उद्योग, खाद्य पदार्थों उद्योग, रासायनिक उद्योग आदि में पाउडर सामग्री के ग्रेन्युल "टॉप स्प्रेइंग" के मिश्रण, दानेदार बनाने, सुखाने और कोटिंग के संचालन के लिए किया जाता है। जैसे टैबलेट का ग्रेन्युल, त्वरित समाधान पीने के लिए ग्रेन्युल , मसाला।
एक-चरण में मिश्रण-दानेदार-सुखाने।
डबल चैम्बर फ़िल्टरिंग बैग सिस्टम को अपनाना, धूल को पूरी तरह से हटाना।
मल्टी-फ्लुइड नोजल को अपनाने से, यह गारंटी देता है कि गठित ग्रेन्युल एक समान है और पाउडर की सामग्री बहुत कम है।
2 बार विस्फोट-सबूत डिज़ाइन चुन सकते हैं।
जीएमपी द्वारा डिजाइन, निर्मित और निर्धारित।
विशेष विवरण
| आदर्श | 60 |
| वॉल्यूम (एल) | 220 |
| इलाज की जाने वाली राशि (किलो/प्रति बार) | 90 |
| पंखे की शक्ति (किलोवाट) | 1 1 |
| भाप की खपत 0.4MPa (किलो / घंटा) | 141 |
| संपीड़ित हवा की खपत (एम3/मिनट) | 1.0 |
| शोर, डीबी (ए) | (पंखा अलग से स्थापित है) 75 |
आवेदन
द्रव-बिस्तर प्रसंस्करण मुख्य रूप से दवा, खाद्य, रसायन, कृषि और साइडलाइन उत्पाद प्रसंस्करण उद्योगों, जैसे टैबलेट, इंस्टेंट पाउडर और मसालों के दानों में पाउडर सामग्री, सुखाने और दानेदार (कोटिंग) के मिश्रण के लिए उपयोग किया जाता है।पाउडर को काम के माहौल में फैलने से बचाने के लिए इस उपकरण के लिए फीडिंग और डिस्चार्जिंग सामग्री को एयरटाइट स्थान पर समाप्त किया जाना चाहिए।यह पीएलसी द्वारा नियंत्रित है।गीले प्रकार की दानेदार बनाने की मशीन के लिए, यह तैयार दानों को वायुरोधी तरीके से सुखाने के लिए द्रव बिस्तर में प्रवेश करने के लिए नकारात्मक दबाव या वायु विस्फोट को अपनाता है।
शीर्ष स्प्रे प्रणाली के लिए संक्षिप्त परिचय
इसमें शंकु के आकार की सामग्री गर्त और प्रसार (छिड़काव) कक्ष होता है।प्रोसेसिंग एयरफ्लो इस उपकरण में प्रवेश करने के लिए ट्रफ बॉटम से एयरफ्लो डिस्ट्रीब्यूशन बोर्ड और स्क्रीन नेट से होकर गुजरता है।जब इनलेट हवा की प्रवाह दर अपने गुरुत्वाकर्षण बल पर काबू पाती है, तो गर्त में सामग्री स्थानांतरित करने के लिए एड़ी प्रवाह (द्रव बिस्तर) बना सकती है।
1. नीचे से ऊपर की ओर इनलेट एयरफ्लो ऊपर की ओर बढ़ने के लिए सामग्री को गर्त में धकेल देगा।गर्त के एक निश्चित कोण के साथ, इसमें सामग्री का समग्र द्रवीकरण बहुत तीव्र होता है।
2. एयरफ्लो द्वारा धकेल दी गई सामग्री, प्रसार कक्ष में प्रवेश करती है।चूंकि प्रसार कक्ष का स्थान गर्त से बड़ा होता है, कक्ष में वायु प्रवाह वेग गर्त की तुलना में कम होगा और कक्ष में सामग्री कणिकाओं की गति कम हो जाएगी।जब ग्रेन्युल का गुरुत्वाकर्षण बल नीचे से ऊपर की ओर इनलेट एयरफ्लो के धक्का देने वाले बल पर काबू पाता है, तो यह नीचे गिर जाएगा और गर्त के किनारे के क्षेत्र में वापस आ जाएगा।पूरी प्रक्रिया में, दाने अनियमित द्रवीकरण बनाने के लिए प्रसार कक्ष और गर्त के बीच आगे-पीछे होंगे।
3. दानेदार बनाने की मशीन का उद्देश्य धूल रहित और लचीले दानों का उत्पादन करने के लिए महीन पाउडर का उपयोग करना है।कोटिंग का तात्पर्य उन तैयार महीन और समान दानों के लिए कोट से है।
द्रव बिस्तर के शीर्ष स्प्रे उपकरण के साथ दानेदार और कोटिंग करते समय, पाउडर या कणिकाएं द्रव अवस्था में गर्त के नीचे से उठती हैं;सामग्री को दानेदार या कोट करने के लिए प्रसार (छिड़काव) कक्ष में स्थापित स्प्रे बंदूक की नोक द्वारा द्रव बिस्तर पर चिपकने वाला या कोटिंग तरल छिड़का जाता है।गर्मी विनिमय करने के लिए नीचे और गर्म वायु प्रवाह वितरण बोर्ड से प्रवेश करने वाले थर्मल प्रवाह के माध्यम से, सामग्री सूख जाएगी।
सामग्री के हवा से उड़ाए जाने के चरण में, प्रत्येक ग्रेन्युल की सतह पूरी तरह से एयरफ्लो में दिखाई देगी ताकि यह सबसे अच्छा परमाणु स्प्रे माध्यम और सुखाने का परिणाम प्राप्त कर सके।
शीर्ष स्प्रे तकनीक सुखाने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।स्प्रे गन को डिफ्यूज़न (छिड़काव) कक्ष में उतार दें, शीर्ष स्प्रे डिवाइस एक द्रव बेड ड्रायर बन जाता है।
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