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स्प्रे ड्रायर के तरीकों और फायदे और नुकसान की तुलना

2020-09-08

Latest company news about स्प्रे ड्रायर के तरीकों और फायदे और नुकसान की तुलना

स्प्रे ड्रायर के तरीकों और फायदे और नुकसान की तुलना

 

ड्रायर कई प्रकार के होते हैं, लेकिन स्प्रे ड्रायर सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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स्प्रे ड्रायर को संचालित करना आसान है, प्रदर्शन में उत्कृष्ट और विनिर्माण में उत्कृष्ट, विशेष रूप से दवा और खाद्य उद्योगों में जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करने में।दवा और खाद्य उद्योगों में उपयोगकर्ताओं द्वारा इसका स्वागत किया जाता है।

 

स्प्रे ड्रायर चीनी और पश्चिमी दवाओं और खाद्य उत्पादों को सुखाने और दानेदार बनाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।दानों में मजबूत विघटन, अच्छी तरलता और तत्काल घुलनशीलता होती है, और इसका उपयोग सीधे गोलियों को दबाने, कैप्सूल की सिंचाई करने, दाने और ठोस पेय बनाने के लिए किया जा सकता है।

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स्प्रे ड्रायर का व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, प्रकाश उद्योग और खाद्य उद्योग में उपयोग किया जाता है क्योंकि इसे सीधे समान पाउडर उत्पादों के साथ समाधान या निलंबन प्रणाली से प्राप्त किया जा सकता है।डाईस्टफ उद्योग में रासायनिक उद्योग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।इंजीनियरों और तकनीशियनों के वर्षों के प्रयासों के बाद, स्प्रे सुखाने की तकनीक अपेक्षाकृत परिपक्व हो गई है, और टॉवर आकार के निर्धारण में भी एक सफल गणना पद्धति है।

 

स्प्रे ड्रायर नेबुलाइज़र के माध्यम से सूखे तरल को सुखाने वाले कमरे में छोटी बूंदों में विभाजित कर सकता है और सीधे संपर्क द्वारा पानी को वाष्पित कर सकता है और सुखाने वाले माध्यम में गर्म गैस के साथ मिला सकता है, और फिर गैस ठोस पृथक्करण और संग्रह द्वारा पाउडर या दानेदार उत्पाद प्राप्त कर सकता है। .

कच्चे माल का घोल घोल, इमल्शन, सस्पेंशन, मेल्ट या पेस्ट हो सकता है।सुखाने का माध्यम हवा, नाइट्रोजन या अत्यधिक गरम भाप हो सकता है।

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स्प्रे ड्रायर के मुख्य घटकों में एयर हीटिंग सिस्टम, कच्चा माल वितरण प्रणाली, एटमाइज़र, सुखाने प्रणाली, गैस ठोस पृथक्करण और संग्रह प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली और विशेष मांग मध्यम परिसंचरण तंत्र शामिल हैं।

 

रंगों को सुखाने में स्प्रे सुखाने का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।डाई को एटमाइज़ करके नमी हटाने की एक सुखाने की विधि।यह सभी प्रकार के रंगों को सुखाने के लिए उपयुक्त है।यह महीन डाईस्टफ पाउडर, अति सूक्ष्म पाउडर, धूल मुक्त पाउडर और खोखले दाना को सुखा सकता है।

 

रंगों के परमाणुकरण मोड के अनुसार इसे तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

(1) वायु प्रवाह परमाणुकरण सामग्री तरल को परमाणु बनाने के लिए संपीड़ित हवा या जल वाष्प का उपयोग करता है;

(2) दबाव प्रकार परमाणुकरण, उच्च दबाव पंप का उपयोग धुंध बनाने के लिए उच्च गति पर सामग्री तरल को नोजल से बाहर निकालने के लिए किया जाता है;

(3) रोटरी एटमाइजेशन में, एटमाइज़र में फीड लिक्विड को हाई-स्पीड रोटेटिंग डिस्क (7000-28000r / मिनट) में जोड़ा जाता है, और फीड लिक्विड को एटमाइज़ करने के लिए जल्दी से बाहर निकाल दिया जाता है।तीसरी विधि में अच्छे प्रभाव, कम समय और उच्च श्रम उत्पादकता के फायदे हैं, जो डाई उद्योग का पक्षधर है।इसके नुकसान बड़े उपकरण निवेश और उच्च ऊर्जा खपत हैं।

 

स्प्रे ड्रायर के लाभ:

1. सुखाने की प्रक्रिया बहुत तेज है।

2. इसे सीधे पाउडर में सुखाया जा सकता है।

3. सुखाने की स्थिति बदलने और उत्पाद गुणवत्ता मानकों को समायोजित करने में आसान।

4. तात्कालिक वाष्पीकरण के कारण, उपकरण सामग्री चयन की आवश्यकताएं सख्त नहीं हैं।

5. उत्पादन में स्वच्छता की स्थिति सुनिश्चित करने, कार्यशाला में उड़ने वाली धूल से बचने और उत्पाद की शुद्धता में सुधार करने के लिए सुखाने कक्ष में एक निश्चित नकारात्मक दबाव होता है।

6. उच्च उत्पादन क्षमता और कुछ ऑपरेटर।

7. बड़ी उत्पादन क्षमता और उच्च उत्पाद की गुणवत्ता।प्रति घंटे स्प्रे की मात्रा कई सौ टन तक पहुंच सकती है, जो ड्रायर की बड़ी मात्रा में से एक है।

8. स्प्रे ड्रायर का समायोजन सुविधाजनक है, और उत्पाद की गुणवत्ता संकेतक, जैसे कण आकार वितरण, नमी सामग्री, जैव सक्रियता, घुलनशीलता, रंग, सुगंध, स्वाद आदि को नियंत्रित करने के लिए ऑपरेशन की स्थिति को एक बड़ी रेंज में बदला जा सकता है।

 

स्प्रे ड्रायर के नुकसान:

1. उपकरण अधिक जटिल है, एक बड़े क्षेत्र को कवर करता है और इसमें एक बड़ा निवेश होता है।

2. एटमाइज़र और पाउडर रिकवरी डिवाइस की कीमत अधिक है।

3. धौंकनी की बिजली खपत और रिकवरी डिवाइस की क्षमता को बढ़ाने के लिए अधिक हवा की आवश्यकता होती है।

4. कम तापीय क्षमता और उच्च गर्मी की खपत।

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